Các nhà sản xuất linh kiện rèn kim loại OEM tùy chỉnh.
Chất lượng hàng đầu đáng tin cậy và xếp hạng điểm tín dụng cao là những nguyên tắc của chúng tôi, điều này sẽ giúp chúng tôi đạt được vị trí xếp hạng hàng đầu. Tuân thủ nguyên lý "chất lượng là trên hết, khách hàng là trên hết" đối với các Đại lý bán buôn của Trung Quốc Linh kiện rèn kim loại Youlin® có độ chính xác cao OEM, Hiện tại, chúng tôi đang tìm cách hợp tác tốt hơn nữa với những người mua ở nước ngoài tùy thuộc vào lợi ích chung. Bạn nên thoải mái liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.
Đại lý bán buôn phụ tùng máy móc Trung Quốc, Linh kiện rèn kim loại Youlin®, Lấy khái niệm cốt lõi là "là người có trách nhiệm". Chúng tôi sẽ hỗ trợ xã hội bằng những giải pháp chất lượng cao và dịch vụ tốt. Chúng tôi sẽ chủ động tham gia vào cuộc cạnh tranh quốc tế để trở thành nhà sản xuất hạng nhất của sản phẩm này trên thế giới.
1. Dịch vụ của chúng tôi cho các thành phần rèn kim loại
Với hơn 10 năm kinh nghiệm dịch vụ kim loại tùy chỉnh, Youlin mang đến cho bạn độ tin cậy và chất lượng đối với các bộ phận rèn kim loại Youlin® tùy chỉnh hiệu suất cao. Là nhà cung cấp toàn cầu cho OEM, chúng tôi có thể tạo ra các bộ phận rèn tùy chỉnh đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật của bạn, bằng nhiều loại vật liệu kim loại. Các kim loại mà chúng tôi thường xuyên rèn bao gồm:
|
Vật liệu cho các thành phần rèn |
|
|
Nhôm rèn |
Các thành phần nhôm rèn kết hợp sức mạnh chắc chắn với lợi ích giảm trọng lượng, vẻ ngoài hấp dẫn và chi phí tương đối thấp. Nhôm rèn thường được sử dụng trong các ứng dụng mà tính toàn vẹn cao của bộ phận là vô cùng quan trọng. Rèn nhôm được sử dụng chủ yếu để sản xuất các bộ phận kết cấu |
|
Đồng thau rèn |
Việc rèn bằng đồng thau mang lại một số lợi thế vượt trội so với các bộ phận được sản xuất bằng các quy trình sản xuất khác như đúc. Những ưu điểm này là nhờ khả năng chống ăn mòn vượt trội của đồng thau cũng như độ dẫn điện và nhiệt cao. Những lợi ích này ngoài các đặc tính cơ học và vật lý tuyệt vời vốn có của đồng thau được truyền qua quá trình rèn. |
|
Thép không gỉ rèn |
Việc rèn bằng thép không gỉ mang lại nhiều ưu điểm như bề mặt hoàn thiện thẩm mỹ tốt, khả năng chống ăn mòn và độ bền vượt trội. Ngoài ra, việc rèn thép không gỉ còn tạo ra các bộ phận có điều kiện bề mặt và tính chất cơ học tuyệt vời nhờ cấu trúc hạt bên trong hình thành trong quá trình rèn. |
|
Thép giả |
Rèn thép là một quá trình linh hoạt đã được sử dụng trong nhiều thế kỷ để sản xuất nhiều loại bộ phận chất lượng cao. Khi bạn dựa vào Youlin để rèn thép, bạn có thể chắc chắn rằng kết quả sẽ là một bộ phận có chất lượng vượt trội. |
Nếu bạn không chắc chắn vật liệu kim loại nào phù hợp nhất cho dự án rèn kim loại tùy chỉnh của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi hoặc gửi email cho chúng tôi: sale@youlinhardware.com. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp xác định loại vật liệu kim loại nào sẽ có lợi nhất cho nhu cầu dự án của bạn.
2. Ưu điểm của linh kiện rèn kim loại
Kể từ buổi bình minh của nhân loại, gia công kim loại đã đảm bảo độ bền, độ dẻo dai, độ tin cậy và chất lượng cao nhất cho nhiều loại sản phẩm. Ngày nay, những ưu điểm này của các bộ phận rèn có tầm quan trọng lớn hơn khi nhiệt độ vận hành, tải trọng và ứng suất tăng lên.
Các bộ phận rèn kim loại Youlin® tạo ra những thiết kế khả thi có thể chịu được tải trọng và ứng suất cao nhất. Những tiến bộ gần đây trong công nghệ rèn đã làm tăng đáng kể phạm vi các đặc tính có sẵn trong vật rèn.
Về mặt kinh tế, các bộ phận rèn rất hấp dẫn vì độ tin cậy vượt trội vốn có của chúng, khả năng dung sai được cải thiện và hiệu quả cao hơn mà các bộ phận rèn kim loại có thể được gia công và xử lý thêm bằng phương pháp tự động. Mức độ tin cậy về kết cấu đạt được trong quá trình rèn là không thể so sánh được với bất kỳ quy trình gia công kim loại nào khác. Không có túi khí hoặc khoảng trống bên trong có thể gây ra hư hỏng không mong muốn khi bị căng thẳng hoặc va đập. Thông thường, quá trình rèn giúp cải thiện sự phân chia hóa học của phôi rèn bằng cách di chuyển vật liệu đường tâm đến các vị trí khác nhau trong suốt quá trình rèn.
Đối với nhà thiết kế, tính toàn vẹn về cấu trúc của vật rèn có nghĩa là các yếu tố an toàn dựa trên vật liệu sẽ phản ứng có thể dự đoán được với môi trường của nó mà không cần xử lý đặc biệt tốn kém để sửa chữa các khuyết tật bên trong.
Đối với nhân viên sản xuất, độ tin cậy về cấu trúc của vật rèn có nghĩa là giảm yêu cầu kiểm tra, đáp ứng đồng nhất với xử lý nhiệt và khả năng gia công ổn định, tất cả đều góp phần nâng cao tốc độ sản xuất nhanh hơn và giảm chi phí.
3.Ứng dụng của linh kiện rèn kim loại
Ô tô và xe tải
Trong các ứng dụng ô tô và xe tải, các bộ phận rèn kim loại thường được tìm thấy ở các điểm va đập và căng thẳng. Ô tô và xe tải có thể chứa hơn 250 bộ phận giả mạo, hầu hết được sản xuất từ thép cacbon hoặc thép hợp kim. Các bộ phận của động cơ và hệ thống truyền động được rèn bao gồm các thanh kết nối, trục khuỷu, trục truyền động và bánh răng, bánh răng vi sai, trục truyền động, trục ly hợp, và các khớp nối vạn năng và thánh giá. Trục cam, bánh răng, bánh răng và cánh tay đòn được rèn giúp dễ dàng làm cứng cũng như độ bền có chọn lọc. Trục bánh xe, chốt định vị, dầm trục và trục, thanh xoắn, đinh bi, tay đòn làm biếng, tay pitman, tay lái và các liên kết cho xe khách, xe buýt và xe tải là những ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai cao hơn.
Hàng không vũ trụ
Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và độ tin cậy về cấu trúc giúp cải thiện hiệu suất, tầm bay và khả năng tải trọng của máy bay. Đó là lý do tại sao các bộ phận rèn bằng sắt và kim loại màu được sử dụng trong máy bay trực thăng, máy bay có động cơ piston, máy bay phản lực thương mại và máy bay quân sự siêu thanh. Nhiều máy bay được "thiết kế xung quanh" các vật rèn và chứa hơn 450 vật rèn kết cấu cũng như hàng trăm bộ phận động cơ được rèn. Các bộ phận rèn bao gồm vách ngăn, rễ cánh và xà ngang, bản lề, giá đỡ động cơ, giá đỡ, dầm, trục, tay quay chuông, xi lanh và thanh chống của bộ phận hạ cánh, bánh xe, bộ phận phanh và đĩa phanh, và móc hãm. Trong động cơ tua-bin phản lực, các siêu hợp kim gốc sắt, gốc niken và gốc coban được rèn thành xô, lưỡi dao, khớp nối, đĩa, ống góp, vòng, buồng, bánh xe và trục - tất cả đều yêu cầu độ bền kéo và độ rão cao đồng đều. độ bền đứt, cộng với độ dẻo tốt ở nhiệt độ từ 1.000 đến 2.000°F. Các bộ phận rèn bằng thép không gỉ, thép kết hợp, titan và nhôm tìm thấy các ứng dụng tương tự ở nhiệt độ thấp hơn. Các thành phần tên lửa được rèn bằng titan, columbium, siêu hợp kim và vật liệu chịu lửa mang lại các đặc tính cơ lý không trùng lặp trong các điều kiện sử dụng khắc nghiệt. Các dầm cấu trúc nhôm cho tên lửa đẩy, vỏ động cơ titan, tấm chắn lò phản ứng động cơ hạt nhân và hộp phóng vệ tinh bơm hơi bằng magie được sử dụng trong chương trình tàu con thoi.
Đường cao tốc và nông nghiệp
Độ bền, độ dẻo dai, khả năng gia công và tính kinh tế giải thích cho việc sử dụng các bộ phận rèn bằng sắt trong các thiết bị xây dựng hạng nặng và đường địa hình cũng như trong máy móc khai thác mỏ. Ngoài các bộ phận động cơ và truyền động, vật rèn còn được sử dụng cho các bánh răng, đĩa xích, đòn bẩy, trục, trục chính, khớp bi, trục bánh xe, con lăn, ách, dầm trục, giá đỡ vòng bi và liên kết. Nông cụ, ngoài động cơ và các bộ phận truyền động, còn sử dụng các bộ phận rèn chính khác nhau, từ bánh răng, trục, đòn bẩy và trục quay cho đến các đầu thanh giằng, răng bừa nhọn và cán máy xới.
Quân sự
Các bộ phận giả mạo được tìm thấy trong hầu hết mọi phương tiện phòng thủ, từ cò súng trường đến trục dẫn động tàu ngầm hạt nhân. Xe tăng hạng nặng chứa hơn 550 vật rèn riêng biệt; Xe bọc thép chở quân sử dụng hơn 250 chiếc. Phần lớn là loại 155 mm, 75 mm và 3 inch. đạn pháo cũng như đạn súng cối có ít nhất hai thành phần được rèn.
Van và phụ kiện
Đối với van và phụ kiện, tính chất cơ học của vật rèn và tính không bị xốp của chúng đặc biệt phù hợp với các ứng dụng áp suất cao. Vật liệu chống ăn mòn và chịu nhiệt được sử dụng cho mặt bích, thân và thân van, chữ T, khuỷu tay, bộ giảm tốc, yên ngựa và các phụ kiện khác. Các ứng dụng ở mỏ dầu bao gồm mũi khoan đá, phần cứng khoan, van và phụ kiện áp suất cao.
Công nghiệp, Phần cứng và Công cụ
Động cơ đốt trong cố định và trên tàu bao gồm trục khuỷu rèn, thanh kết nối, nắp thanh truyền, trục cam, cánh tay đòn, van, bánh răng, trục, đòn bẩy và mối liên kết. Động cơ phía ngoài, xe máy và máy cưa điện là những ví dụ về việc sử dụng nhiều vật rèn trong các động cơ nhỏ hơn. Các ngành công nghiệp thiết bị công nghiệp sử dụng các bộ phận rèn kim loại trong hệ thống xử lý vật liệu, băng tải, cụm tời xích và xe nâng.
"Rèn" là dấu hiệu của chất lượng trong các dụng cụ cầm tay và phần cứng. Kìm, búa, xe trượt, cờ lê và dụng cụ làm vườn cũng như kẹp dây và ổ cắm, móc, chốt xoay và bu lông mắt là những ví dụ phổ biến. Sức mạnh, khả năng chống va đập và mỏi, và vẻ ngoài tuyệt vời là những lý do tại sao vật rèn đã trở thành tiêu chuẩn chất lượng kể từ thời xa xưa. Điều tương tự cũng đúng với dụng cụ phẫu thuật. Phần cứng đặc biệt dành cho đường dây truyền tải và phân phối điện phải chịu ứng suất và ăn mòn cao. Để có độ bền và độ tin cậy, vật rèn được sử dụng cho các bộ phận như nắp bệ, kẹp treo, ổ cắm và giá đỡ.
4.Cách chế tạo linh kiện rèn kim loại
Việc tạo hình kim loại có thể được thực hiện bằng quy trình "rèn nóng" hoặc "rèn nguội", cả hai đều có nhiều loại phụ. Một trong những quy trình phổ biến nhất là kiểu rèn nóng được gọi là rèn khuôn ấn tượng (còn được gọi là rèn khuôn kín), đây là quy trình được Youlin sử dụng. Phương pháp này sử dụng máy ép và/hoặc búa mạnh mẽ và dựa vào hình dạng của khuôn, về cơ bản là khuôn tạo khuôn cho sản phẩm cuối cùng. Năm bước của quá trình rèn khuôn ấn tượng là:
|
1.Sưởi ấm |
|
Kim loại được rèn trước bắt đầu bằng các khối kim loại được gọi là "thỏi", có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau tùy thuộc vào bộ phận hoặc thành phần được sản xuất. Những thỏi này được nung nóng đến trạng thái gần nóng chảy, nơi kim loại vẫn giữ được hình dạng nhưng có thể dễ dàng thay đổi bằng lực. |
|
2. Tạo hình trước |
|
Để tạo thành một mảnh phôi được ép giữa các khuôn kín, phôi được nung nóng sẽ được viền và chặn bằng máy ép hoặc búa. Việc viền được thực hiện để tăng mặt cắt ngang làm việc và việc chặn được thực hiện để tinh chỉnh hình dạng cho quá trình rèn hoàn thiện. |
|
3. Rèn hoàn thiện |
|
Để hoàn thiện hình dạng, kim loại được tạo hình sẵn được ép vào khuôn giữa hai khuôn; đây là nơi kim loại có hình dạng chung của sản phẩm cuối cùng. Các mặt hàng đơn giản có thể chỉ cần một lần nhấn, nhưng các mặt hàng phức tạp hơn có thể yêu cầu nhiều nét ở các áp suất khác nhau hoặc thậm chí các khuôn khác nhau để thiết kế sản phẩm cuối cùng. |
|
4. Làm mát |
|
Bằng cách phối hợp làm mát kim loại, thợ rèn có thể tăng độ bền của sản phẩm cuối cùng bằng cách làm biến dạng và tối ưu hóa dòng chảy của hạt trong kim loại. Một khía cạnh độc đáo của việc rèn khuôn ấn tượng là "đèn flash", là phần kim loại dư thừa chảy ra bên ngoài khuôn. Đèn flash nguội đi và cứng lại nhanh chóng khiến nó cứng hơn kim loại trong khuôn. Điều này buộc kim loại trong khuôn phải lấp đầy hoàn toàn mọi lỗ hổng. |
|
5. Hoàn thiện |
|
Sau khi sản phẩm rèn đã trải qua quá trình ép, việc cắt tỉa và các hoạt động xử lý bề mặt khác được thực hiện để cải thiện độ chính xác về kích thước của sản phẩm rèn. Xử lý bề mặt có thể được hoàn thành để tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện hình thức bên ngoài của sản phẩm rèn thành phẩm. |
5.Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Các thành phần giả mạo là gì?
Trả lời: Các bộ phận được rèn bao gồm vách ngăn, chân cánh và xà ngang, bản lề, giá đỡ động cơ, giá đỡ, dầm, trục, tay quay chuông, xi lanh và thanh chống của bộ phận hạ cánh, bánh xe, giá đỡ và đĩa phanh, và móc hãm.
Hỏi: Mục đích của việc rèn là gì?
Trả lời: Các bộ phận rèn kim loại mạnh hơn các bộ phận được sản xuất bằng bất kỳ quy trình gia công kim loại nào khác. Quá trình rèn tận dụng dòng chảy hạt tự nhiên của kim loại, định hình dòng hạt phù hợp với đường viền hình học độc đáo của từng bộ phận.
Hỏi: Những đặc tính nào của vật liệu được sử dụng trong quá trình rèn?
Trả lời: rèn thường được chọn cho các ứng dụng đòi hỏi độ dẻo cao, độ bền va đập, độ bền gãy và độ bền mỏi; do đó, các hợp kim rèn có độ dẻo và độ bền kéo cao thường được lựa chọn.
