Nhiệm vụ của chúng tôi là phục vụ người dùng và khách hàng những sản phẩm kỹ thuật số cầm tay có chất lượng tốt nhất và cạnh tranh với Giá đặc biệt cho Nhà máy OEM Trung Quốc Sản xuất Rèn nóng Youlin® cho nhiều lĩnh vực, Chúng tôi cũng không ngừng tìm cách thiết lập mối quan hệ với các nhà cung cấp mới để cung cấp các sản phẩm sáng tạo và thông minh giải pháp cho khách hàng quý giá của chúng tôi.
Giá đặc biệt cho kỹ sư rèn, phần cứng, kỹ sư R&D có trình độ tại Trung Quốc sẽ có mặt để cung cấp dịch vụ tư vấn cho bạn và chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng yêu cầu của bạn. Vì vậy hãy yên tâm liên hệ với chúng tôi để được giải đáp thắc mắc. Bạn sẽ có thể gửi email cho chúng tôi hoặc gọi cho chúng tôi đối với doanh nghiệp nhỏ. Ngoài ra, bạn có thể tự mình đến doanh nghiệp của chúng tôi để biết thêm về chúng tôi. Và chúng tôi chắc chắn sẽ cung cấp cho bạn báo giá và dịch vụ sau bán hàng tốt nhất. Chúng tôi sẵn sàng xây dựng mối quan hệ ổn định và thân thiện với các thương nhân của mình. Để đạt được thành công chung, chúng tôi sẽ nỗ lực hết sức để xây dựng mối quan hệ hợp tác vững chắc và giao tiếp minh bạch với các đối tác của mình. Trên hết, chúng tôi sẵn sàng chào đón các yêu cầu của bạn về bất kỳ mặt hàng và dịch vụ nào của chúng tôi.
1.Rèn nóng là gì?
Rèn nóng Youlin® đòi hỏi phải nung nóng phôi đến khoảng 75% nhiệt độ nóng chảy của nó. Điều này cho phép giảm ứng suất dòng chảy và năng lượng cần thiết để tạo thành kim loại, làm tăng tốc độ sản xuất (hoặc tốc độ biến dạng) một cách hiệu quả. Rèn nóng hỗ trợ làm cho kim loại dễ tạo hình hơn cũng như ít bị gãy hơn.
Sắt, cùng với các hợp kim của nó, hầu như luôn được rèn nóng vì hai lý do chính:
#1) Nếu quá trình làm cứng tiến triển, các vật liệu cứng (như thép và sắt) sẽ trở nên khó gia công hơn
#2) Sẽ là một lựa chọn kinh tế hơn nếu rèn nóng các kim loại như thép và sau đó thực hiện các quy trình xử lý nhiệt vì các kim loại như thép có thể được tăng cường thông qua các quy trình khác (và không nhất thiết chỉ là quy trình gia công nguội).
Nhiệt độ trung bình để rèn nóng bao gồm:
Hợp kim nhôm (Al) – 360° (680°F) đến 520°C (968°F);
Hợp kim đồng (Cu) – 700°C (1 292°F) – 800°C (1 472°F);
Thép – lên tới 1 150°C (2 102°F)
2.Lợi ích và tác dụng phụ bất lợi của việc rèn nóng
Quá trình rèn nóng tạo ra nhiều hình dạng khác nhau nhất so với các quá trình rèn khác, và do chi phí sản xuất khuôn không đắt lắm nên nó thích ứng rất tốt với các lô nhỏ và các bộ phận có hình dáng đẹp.
✔ Độ dẻo tốt
✔ Khả năng sản xuất các bộ phận tùy chỉnh với hình dạng phức tạp
✔ Độ chính xác cao, chất lượng bề mặt tuyệt vời
✔ Tỷ lệ định dạng cao, lợi ích về chi phí
✔ Tăng cường độ cứng và do đó cần ít năng lượng hơn
✔ Tăng khuếch tán và do đó làm giảm tính không đồng nhất hóa học
Tuy nhiên, tính năng rèn nóng có 2 tác dụng phụ bất lợi
✘ Các khu vực chức năng của bộ phận phải được gia công trước khi lắp ráp, vì điều kiện bề mặt, dung sai kích thước và vết bẩn còn sót lại trên bề mặt không phù hợp với thiết kế lắp ráp cơ khí thông thường.
✘ Năng suất vật liệu cao hơn các loại khác (rèn nóng và nguội) do cặn được tạo ra trong quá trình gia nhiệt và do quá trình gia công tiếp theo.
3. Những điều quan trọng nhất cần xem xét khi thực hiện rèn nóng
Làm mát: Việc làm mát phải được thực hiện hết sức cẩn thận do có nguy cơ bị cong vênh.
Dung sai: Một điều quan trọng khác cần xem xét khi chọn rèn nóng là dung sai kích thước kém chính xác hơn so với rèn nguội.
Flash: Rèn nóng có thể được chia thành rèn có và không có đèn flash. Những đèn flash này có hình học 3D phức tạp so với những đèn không có đèn flash, thường bị giới hạn ở các thành phần đối xứng trục hoặc các thành phần có hình học đối xứng theo chu kỳ.
Khuôn: Các khuôn được sử dụng trong quá trình rèn nóng được sản xuất theo yêu cầu riêng để phù hợp với thiết kế bộ phận của khách hàng. Quá trình này được thực hiện bằng búa thả, búa thả hoặc búa đập ngược, máy ép thủy lực hoặc trục vít và các máy móc tương tự khác để nén kim loại được nung nóng thành hình dạng bộ phận mong muốn. Vì khuôn được sử dụng trong rèn nóng trải qua chu kỳ nhiệt và tải trọng cơ học nghiêm trọng nên cần tính đến vết nứt, biến dạng dẻo, nứt do mỏi nhiệt và mài mòn. Để kéo dài tuổi thọ của khuôn, cần có độ dẻo và độ dẻo dai tốt cũng như mức độ nâng cao của cả độ cứng nóng và độ bền kéo nóng.
4. Vật liệu rèn nóng và ứng dụng
Vật liệu |
Đặc trưng |
Ứng dụng |
Thép không gỉ |
Chống ăn mòn |
► Được sử dụng trong tua bin hơi nước, bình chịu áp lực và các ứng dụng khác trong ngành hóa dầu, y tế, chế biến thực phẩm. ► Được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 1800 F khi chịu áp lực thấp và tới 1250 F khi chịu áp lực cao. |
Thép hợp kim và cacbon thấp |
Dễ dàng xử lý Tính chất cơ học tốt Chi phí vật liệu thấp |
► Chủ yếu được sử dụng ở nhiệt độ thấp hơn 400 F cho các ứng dụng kết cấu và động cơ trong ngành công nghiệp máy bay và vận tải. |
Nhôm |
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt Dễ dàng giả mạo |
► Chủ yếu được sử dụng ở nhiệt độ thấp hơn 400 F cho các ứng dụng kết cấu và động cơ trong ngành công nghiệp máy bay và vận tải. |
Thau |
Chống oxy hóa Sức mạnh rạn nứt |
► Được sử dụng ở nhiệt độ từ 1200 đến 1800 F. ► Được sử dụng cho các hình dạng kết cấu, bộ phận tuabin, phụ kiện và van. |
Titan |
Cường độ cao Mật độ thấp Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời |
► Trọng lượng nhẹ hơn khoảng 40% so với các bộ phận bằng thép. ► Được sử dụng chủ yếu trong các dịch vụ nhiệt độ tới 1000 F. ► Được sử dụng cho các bộ phận và kết cấu động cơ máy bay, bộ phận tàu thủy, van và phụ kiện trong ngành vận tải và hóa chất. |
5. Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Chúng tôi có thể cung cấp những gì cho các hoạt động thứ cấp và xử lý nhiệt khi rèn nóng?
A: ☆ Gia công có độ chính xác cao
★ Đấm, khoan, khai thác, uốn, phay
☆ Sơn, anodizing, oxit đen, sơn tĩnh điện
★ Xử lý nhiệt
Hỏi: Những ngành công nghiệp nào có thể hưởng lợi nhiều nhất từ việc rèn nóng?
Trả lời: Các ứng dụng sản phẩm rèn nóng phổ biến nhất chủ yếu được tìm thấy trong các cấu hình ô tô, nông nghiệp, hàng không vũ trụ và xây dựng, đòi hỏi sức mạnh và độ bền.
Hỏi: Rèn nguội hay rèn nóng tốt hơn?
Trả lời: Rèn nguội cải thiện độ bền của kim loại bằng cách làm cứng nó ở nhiệt độ phòng. Rèn nóng mang lại cường độ năng suất tối ưu, độ cứng thấp và độ dẻo cao bằng cách làm cứng kim loại ở nhiệt độ cực cao.