Việc bảo dưỡng máy công cụ CNC cũng có yêu cầu kỹ thuật cao hơn. Trong sử dụng hàng ngày, không chỉ cần tăng cường sử dụng hợp lý các máy công cụ CNC mà còn phải áp dụng các phương pháp bảo dưỡng khoa học và hợp lý để đảm bảo cho việc sử dụng bình thường củaMáy công cụ CNC. Bảo dưỡng tốt là bảo đảm cho hoạt động sản xuất của doanh nghiệp được suôn sẻ.
Máy công cụ CNC đắt tiền, và việc bảo trì trong quá trình sử dụng có lợi để giảm tổn thất các bộ phận máy CNC, tăng tuổi thọ của máy công cụ CNC và đảm bảo việc sử dụng bình thường của máy công cụ. Đồng thời, việc bảo trì tốt làm giảm hiệu quả sự cố cơ học của máy công cụ CNC,
Giảm khả năng xảy ra tai nạn về an toàn sản xuất và đảm bảo an toàn của doanh nghiệp.
Việc bảo dưỡng máy công cụ CNC đúng cách sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của trung tâm gia công, thậm chí ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy công cụ.
1. Làm tốt công việc bảo trì hệ thống cơ khí
Máy công cụ CNC đóng vai trò quan trọng trong sản xuất cơ khí, việc bảo dưỡng máy công cụ CNC ngày càng được chú trọng hơn. Việc bảo dưỡng máy công cụ CNC đã trở thành một nhiệm vụ quan trọng của ngành. Để làm tốt công việc duy trìMáy công cụ CNC, cần tăng cường bảo dưỡng hệ thống cơ khí.
Chủ yếu bao gồm bảo dưỡng chuỗi truyền động chính, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén và độ chính xác của máy công cụ. Thực hiện tốt công việc bảo dưỡng xích truyền động chính, thường xuyên điều chỉnh độ chặt của đai truyền động trục chính và kiểm tra dải nhiệt độ của thùng dầu nhiệt độ không đổi được bôi trơn bởi trục chính, lượng dầu bổ sung và vệ sinh bộ lọc ;
Là hệ thống điện củaMáy công cụ CNC, hệ thống thủy lực cần tăng cường kiểm tra thường xuyên hệ thống thủy lực, và thường xuyên kiểm tra dầu, bộ làm mát và bộ gia nhiệt, các bộ phận thủy lực, bộ phận lọc và các bộ phận hệ thống thủy lực khác trong thùng dầu. Doanh nghiệp phải làm tốt công tác bảo trì hệ thống cơ khí,
Tăng cường đầu tư vào việc bảo trì các hệ thống cơ khí để đảm bảo phần cứng cho việc sử dụng bình thường của máy công cụ CNC.
