Bởi vì tốc độ trục chính và phạm vi củaMáy cnccông cụ cao hơn nhiều so với máy công cụ thông thường, công suất đầu ra của trục chính cũng rất lớn, so với các phương pháp xử lý trước đây, bao gồm độ chính xác cao, độ bền cao, độ cứng cao, độ bền cao, độ bền cao, ổn định kích thước, dễ cài đặt và điều chỉnhCơ khí CNCcông cụ đưa ra yêu cầu cao hơn. Điều này đòi hỏi cấu trúc công cụ phù hợp, tiêu chuẩn hóa và kết hợp các thông số hình học. Công cụ CNC là một trong những điều kiện tiên quyết để nâng cao hiệu quả xử lý, sự lựa chọn của nó phụ thuộc vào hình dạng của các bộ phận đối tượng xử lý, trạng thái của vật liệu, độ cứng của vật cố định, công cụ được máy công cụ lựa chọn.
Vui lòng xem xét những điều sau:
1, theo hiệu suất cắt của các bộ phận và vật liệu để chọn công cụ.
Các dụng cụ cacbua có thể lập chỉ mục với khả năng chống mài mòn tốt hơn được khuyên dùng để quay hoặc mài các bộ phận bằng thép không gỉ, hợp kim titan và thép cường độ cao.
2. Chọn dao theo công đoạn gia công của chi tiết.
Điều đó có nghĩa là, trong giai đoạn gia công thô, chủ yếu thông qua việc loại bỏ hoàn thiện để giảm độ cứng, mục đích là chọn các công cụ chính xác hơn, trong quá trình bán hoàn thiện, chủ yếu để đảm bảo độ chính xác gia công của các bộ phận và chất lượng sản phẩm, nhưng để đảm bảo độ bền của các công cụ có hiệu suất cao hơn và độ chính xác cao, trong giai đoạn gia công thô, độ chính xác của công cụ thấp hơn. Ngoài ra, các công cụ được sử dụng trong bàn hoàn thiện rất chính xác.
Nếu cùng một công cụ được chọn để gia công thô và gia công tinh, thì hầu hết các cạnh của công cụ được loại bỏ khỏi gia công tinh sẽ bị mòn và mòn nhẹ do mòn lớp sơn, vì vậy nên chọn các công cụ đã được loại bỏ khỏi gia công tinh trong quá trình gia công thô. Sử dụng liên tục sẽ ảnh hưởng đến hoàn thiện. Chất lượng gia công, nhưng ít ảnh hưởng đến xử lý bề mặt thô.
3, theo các đặc điểm của khu vực xử lý để chọn công cụ và các thông số hình học.
Nếu cấu trúc của bộ phận có thể chấp nhận được, các dụng cụ có đường kính lớn và tỷ lệ khung hình nhỏ phải chọn cạnh của dụng cụ phay siêu tâm để cắt các bộ phận con lắc có thành mỏng và siêu mỏng, đồng thời phải có đủ Góc hướng tâm để giảm lực cắt lực của dụng cụ và phần cắt. Để gia công các bộ phận bằng vật liệu mềm như nhôm hoặc đồng, hãy chọn dao phay ngón có Góc lớn hơn một chút và không quá 4 răng.
